+86-576-86838323
7b6596d9fdabad8cde1bb1b250cdc4bf202306061628415b52f46c19c648b3a5b435a22d025ba6size800x0
 
Nhà cung cấp thiết bị trộn hàng đầu của bạn
 

Chiết Giang Dapeng Machinery Co., Ltd., được thành lập vào năm 1992. Công ty được thành lập bởi một nhóm các chuyên gia kỹ thuật, tinh hoa quản lý và nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp trong ngành bánh răng ô tô. Công ty là một doanh nghiệp dựa trên công nghệ, chủ yếu sản xuất bánh răng ô tô, bánh răng truyền động, bánh răng quay, bánh răng xoắn ốc và bánh răng hộp số xe nông nghiệp.

Thiết bị tiên tiến

Công ty có các thiết bị sản xuất và thử nghiệm có độ chính xác chuyên nghiệp như tạo hình bánh răng CNC, mài bánh răng, cạo bánh răng, mài bánh răng và máy mài bên trong và bên ngoài CNC có độ chính xác cao.

Đội chuyên nghiệp

Công ty có hơn 500 nhân viên, trong đó có 50 kỹ thuật viên tham gia thiết kế cơ khí, chế tạo cơ khí, phân tích vật liệu, v.v.

Chứng nhận

Nó đã đạt được chứng nhận GB/T{0}}/ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO14000 và các hệ thống khác.

Tôn kính

Công ty đã liên tiếp giành được các danh hiệu "doanh nghiệp công nghệ cao", "doanh nghiệp công nghiệp trọng điểm thành phố", "đơn vị tuân thủ hợp đồng cấp AAA" và "trung tâm công nghệ doanh nghiệp thành phố Thái Châu".

 

59e8583b8769befc84a32e38aa0fb871output-gear-shaft4b44cda1-c701-43dc-9c7a-cc30366c26e8

 

Thiết bị trộn là gì?

Thiết bị trộn dùng để chỉ thiết bị dùng để truyền công suất trong hộp số xe trộn. Nó là một phần quan trọng trong hoạt động bình thường của xe trộn. Chức năng chính của bộ trộn là truyền công suất từ ​​động cơ đến các bánh xe, cho phép xe chuyển động và quay đầu. Đồng thời, các bánh răng trộn cũng có thể đáp ứng các yêu cầu về tốc độ và mã lực khác nhau của xe trộn thông qua các dạng kết cấu và tỷ số truyền khác nhau.

 

Ưu điểm của thiết bị trộn

 

 

Tăng hiệu quả

Bánh răng trộn giúp tăng hiệu quả tổng thể của quá trình trộn. Với nhiều bánh răng, xe tải có thể hoạt động ở các tốc độ khác nhau, cho phép kiểm soát chính xác hơn quá trình trộn và thời gian trộn tối ưu.

 

Tạo mô-men xoắn

Thiết bị trộn có thể là một công việc đòi hỏi khắt khe, đặc biệt khi xử lý khối lượng vật liệu nặng. Hộp số phải tạo ra đủ mô-men xoắn. để đảm bảo trống có thể quay hiệu quả và trộn bê tông thật kỹ.

 

Độ bền và độ tin cậy

Bánh răng trộn được thiết kế để chịu được các điều kiện khắc nghiệt của công trường xây dựng. Chúng thường được chế tạo bằng vật liệu chắc chắn và kỹ thuật chính xác. để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất đáng tin cậy, ngay cả trong môi trường đòi hỏi khắt khe.

 

Kiểm soát nâng cao

Bánh răng trộn giúp kiểm soát tốt hơn tốc độ và mô-men xoắn đầu ra của xe tải. Điều này cho phép người lái điều chỉnh tốc độ trộn dựa trên loại bê tông được trộn, đảm bảo chất lượng ổn định và giảm thiểu lãng phí vật liệu.

 

Tiết kiệm nhiên liệu

Bằng cách sử dụng tỷ số truyền thích hợp, các bánh răng trộn có thể tối ưu hóa mức tiêu thụ nhiên liệu. Xe tải có thể hoạt động ở tốc độ RPM thấp hơn khi không chủ động trộn, tiết kiệm nhiên liệu và giảm lượng khí thải.

 

Hoạt động trơn tru

Thiết bị trộn phải đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả. để tránh hiện tượng giật hoặc khởi động và dừng đột ngột. có thể ảnh hưởng đến chất lượng của hỗn hợp bê tông và tuổi thọ của thiết bị.

 

 

 

 

Thiết bị trộn: Mọi thứ bạn cần biết!

Hộp số của xe trộn thường chứa một bộ bánh răng và chuyển động quay của các bánh răng cho phép dẫn động và điều khiển xe trộn. Các bánh răng trong hộp số xe trộn thường được chia thành các bộ phận tốc độ thấp và tốc độ cao để thích ứng với các mặt đường và nhu cầu lái xe khác nhau. Đồng thời, do môi trường đặc biệt và khối lượng công việc nặng nề khi xe trộn hoạt động nên bánh răng của xe trộn cũng cần được làm bằng vật liệu có độ bền cao, chịu mài mòn cao để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy.

72ba476deb660362cd25f0f815cc9ad33-planetary-gearc1323945-62ea-460a-b6ef-a38224a02ab3

 

Quy trình sản xuất bánh răng trộn

Quá trình sản xuất bánh răng trộn bao gồm đúc, rèn, gia công, mài và các liên kết khác.

1

Vật đúc

Đúc là một quá trình phổ biến để sản xuất bánh răng. Quá trình đúc có thể sản xuất số lượng lớn bánh răng có hình dạng phức tạp với chi phí tương đối thấp. Để đúc bánh răng, trước tiên bạn cần tạo hình bánh răng, sau đó đổ chất lỏng kim loại nóng chảy vào mô hình, đợi nguội và đông đặc lại thì mới có thể lấy bánh răng đúc.

2

rèn

Rèn là một quá trình liên quan đến biến dạng dẻo của kim loại. Bánh răng rèn có thể sản xuất bánh răng chất lượng cao, độ bền cao và độ chính xác cao, phù hợp để sản xuất số lượng lớn bánh răng cỡ nhỏ và vừa. Việc rèn bánh răng đòi hỏi phải nung kim loại đến nhiệt độ nhất định, sau đó sử dụng máy rèn hoặc máy ép để xử lý vật liệu kim loại thành bánh răng.

3

Gia công

Gia công là một quá trình phổ biến khác trong sản xuất bánh răng. Bánh răng gia công thường được chế tạo bằng cách cắt vật liệu kim loại thành hình dạng của bánh răng. Bánh răng gia công có độ chính xác xử lý cao và chất lượng bề mặt tốt, thích hợp để sản xuất các bánh răng có độ chính xác cao, lô nhỏ.

4

mài

Mài là một quá trình gia công chính xác trong sản xuất bánh răng có thể tạo ra các bánh răng có độ chính xác cao, chất lượng cao. Bánh răng mài đòi hỏi phải gia công hoặc rèn trước tiên, sau đó sử dụng các công cụ mài để xử lý cấu hình bánh răng của bánh răng với độ chính xác cao.

 

Sự khéo léo của thiết bị trộn
 

Quy trình sản xuất thiết bị trộn bao gồm các liên kết sau:

b5eee60cd48d41de54f2ee4df79f2579ad6aa00190964a95ab03e1cef80a49ab

Thiết kế

Thiết kế bánh răng yêu cầu lựa chọn mô-đun thích hợp, góc áp suất, số răng và các thông số khác dựa trên yêu cầu truyền và tỷ số truyền, đồng thời xác định cấu hình và kích thước của bánh răng, cũng như quy trình xử lý nhiệt và vật liệu.

 

Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu

Các vật liệu bánh răng thường được sử dụng bao gồm thép cacbon, thép hợp kim, gang, hợp kim nhôm, v.v. Sau khi lựa chọn vật liệu, cần tiến hành xử lý vật liệu và chuẩn bị xử lý nhiệt, chẳng hạn như rèn, đúc, xử lý nhiệt, v.v.

Xử lý

Gia công là phần cốt lõi của sản xuất bánh răng, bao gồm rèn, đúc, gia công và mài. Theo hình dạng, kích thước, vật liệu và các yếu tố khác của thiết bị, lựa chọn công nghệ và thiết bị xử lý phù hợp để xử lý.

 

Xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt là một phần quan trọng trong sản xuất bánh răng, có thể cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền và các tính chất khác của bánh răng. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm làm nguội, ủ, chuẩn hóa, tăng cường bề mặt, v.v.

1705395223573
1705395684230

Gia công chính xác

Gia công chính xác của bánh răng thường sử dụng quy trình mài, có thể làm cho cấu hình bánh răng của bánh răng đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cao và chất lượng bề mặt cao. Trước khi mài, bề mặt bánh răng cần được xử lý như đánh bóng, tẩy rửa, phun cát, v.v.

 

Lắp ráp và vận hành

Sau khi quá trình chế tạo bánh răng hoàn tất, việc lắp ráp và gỡ lỗi bánh răng cần được tiến hành để đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của bánh răng. Trong quá trình lắp đặt bánh răng, cần phải kiểm tra và đo đạc chia lưới bánh răng để đảm bảo hiệu quả làm việc và độ chính xác truyền động của bánh răng.

 

Nguyên tắc lựa chọn bánh răng trộn
1

Chọn bánh răng phù hợp với loại xe và mã lực để đảm bảo bánh răng hoạt động tốt.

 

2

Sử dụng vật liệu có độ bền cao và chịu mài mòn cao để chế tạo bánh răng nhằm nâng cao tuổi thọ và độ tin cậy của bánh răng.

 

3

Chọn tỷ số truyền phù hợp tùy theo mặt đường và nhu cầu lái xe để đạt được hiệu suất lái xe tốt nhất.

 

4

Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị xe trộn để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn.

 

Dịch vụ của chúng tôi

 

 

Trước khi bán hàng:

Tư vấn kỹ thuật: Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng cung cấp lời khuyên và hướng dẫn chuyên nghiệp về việc lựa chọn, tùy chỉnh và tương thích thiết bị máy trộn với các mẫu xe trộn khác nhau.

Thông tin sản phẩm: Chúng tôi cung cấp thông tin chi tiết về các thiết bị trộn của mình, bao gồm thông số kỹ thuật, tính năng và đặc tính hiệu suất để giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt.

 

Trong quá trình bán hàng:

Tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, chẳng hạn như tỷ số truyền, khả năng tải và cấu hình lắp đặt, đảm bảo rằng các bánh răng máy trộn của chúng tôi hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của bạn.

Giá cả cạnh tranh: Chúng tôi cố gắng cung cấp mức giá cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng của các thiết bị trộn của chúng tôi.

Giao hàng kịp thời: Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc giao hàng kịp thời và đảm bảo rằng đơn hàng của bạn được xử lý hiệu quả và giao hàng trong khung thời gian đã thỏa thuận.

 

Sau khi bán hàng:

Hỗ trợ kỹ thuật: Các kỹ thuật viên chuyên môn của chúng tôi sẵn sàng cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và hướng dẫn khắc phục sự cố cho bất kỳ vấn đề nào bạn có thể gặp phải với thiết bị trộn của chúng tôi.

Bảo hành: Chúng tôi cung cấp bảo hành toàn diện cho các thiết bị trộn của mình, đảm bảo rằng mọi lỗi hoặc lỗi sản xuất sẽ được giải quyết kịp thời và hiệu quả.

Tính sẵn có của phụ tùng thay thế: Chúng tôi duy trì một kho phụ tùng thay thế cho các bánh răng máy trộn của mình, đảm bảo thay thế nhanh chóng và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Cải tiến liên tục: Chúng tôi đánh giá cao phản hồi từ khách hàng và không ngừng nỗ lực cải thiện thiết kế, hiệu suất và độ tin cậy của các bánh răng máy trộn dựa trên đầu vào của họ.

Liên hệ ngay

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Thiết bị trộn là gì?

Trả lời: Thiết bị trộn là một bộ phận được sử dụng trong xe trộn để truyền công suất từ ​​động cơ đến thùng trộn, cho phép trộn bê tông hoặc các vật liệu khác.

Hỏi: Máy trộn hoạt động như thế nào?

Trả lời: Thiết bị trộn hoạt động bằng cách nhận năng lượng từ động cơ xe tải và truyền tới thùng trộn thông qua một loạt các bánh răng và trục. Vòng quay này của trống đảm bảo trộn kỹ các vật liệu.

Hỏi: Có những loại thiết bị trộn nào?

Trả lời: Có nhiều loại bánh răng trộn khác nhau, bao gồm bánh răng xoắn ốc, bánh răng hành tinh và bánh răng thúc đẩy. Mỗi loại đều có những ưu điểm riêng và phù hợp với những ứng dụng khác nhau.

Hỏi: Làm cách nào để chọn thiết bị trộn phù hợp cho xe tải của tôi?

Trả lời: Việc chọn thiết bị trộn phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước xe tải, công suất đầu ra và công suất trộn mong muốn.

Q: Bánh răng trộn có thể được tùy chỉnh không?

Trả lời: Có, bánh răng máy trộn có thể được tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu cụ thể của xe trộn của bạn. Các tùy chọn tùy chỉnh có thể bao gồm tỷ số truyền, khả năng chịu tải và cấu hình lắp đặt.

Hỏi: Bánh răng trộn thường có tuổi thọ bao lâu?

Trả lời: Tuổi thọ của bánh răng máy trộn có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như cách sử dụng, bảo trì và điều kiện vận hành. Tuy nhiên, nếu được chăm sóc đúng cách và bảo dưỡng thường xuyên, bánh răng máy trộn có thể tồn tại trong nhiều năm.

Hỏi: Tôi nên kiểm tra bánh răng máy trộn của mình bao lâu một lần?

Trả lời: Việc kiểm tra thường xuyên các bánh răng của máy trộn là rất quan trọng để xác định bất kỳ dấu hiệu mòn, hư hỏng hoặc lệch trục nào. Nên kiểm tra chúng ít nhất mỗi năm một lần hoặc theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Hỏi: Bánh răng trộn cần được bảo trì những gì?

Đáp: Bảo dưỡng định kỳ cho các bánh răng máy trộn bao gồm bôi trơn, kiểm tra rò rỉ, kiểm tra vòng đệm và vòng bi cũng như đảm bảo căn chỉnh thích hợp. Bảo trì thường xuyên giúp kéo dài tuổi thọ và tối ưu hóa hiệu suất của bánh răng.

Hỏi: Tôi có thể sử dụng cùng một thiết bị trộn cho các loại vật liệu khác nhau không?

Trả lời: Bánh răng trộn được thiết kế để xử lý các điều kiện đòi hỏi khắt khe của việc trộn bê tông, nhưng chúng cũng có thể được sử dụng cho các vật liệu khác như xi măng, vữa hoặc thậm chí một số hóa chất rắn.

Hỏi: Làm thế nào để tôi biết liệu thiết bị máy trộn của tôi có cần được thay thế hay không?

Trả lời: Các dấu hiệu cho thấy thiết bị máy trộn có thể cần thay thế bao gồm tiếng ồn quá mức, độ rung, mất điện, rò rỉ hoặc hư hỏng rõ ràng. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ vấn đề nào trong số này, bạn nên nhờ chuyên gia kiểm tra thiết bị.

Hỏi: Lợi ích của việc sử dụng bánh răng xoắn ốc trong xe trộn là gì?

Trả lời: Bánh răng xoắn ốc mang lại một số lợi ích, bao gồm vận hành trơn tru và yên tĩnh, khả năng chịu tải cao, hiệu suất tuyệt vời và khả năng xử lý tải nặng và mô-men xoắn cao.

Hỏi: Tôi nên thay dầu bôi trơn trong thiết bị trộn của mình bao lâu một lần?

Trả lời: Tần suất thay dầu cho các bánh răng trộn phụ thuộc vào một số yếu tố, chẳng hạn như điều kiện vận hành và tải trọng. Thông thường nên thay dầu 6 tháng đến 1 năm một lần.

Hỏi: Làm cách nào tôi có thể cải thiện hiệu suất của thiết bị trộn?

Trả lời: Hiệu quả có thể được cải thiện bằng cách chọn một bánh răng có tỷ số truyền phù hợp, đảm bảo bôi trơn thích hợp, giảm tình trạng chạy không tải không cần thiết và duy trì bánh răng ở tình trạng tốt thông qua bảo trì thường xuyên.

Hỏi: Tôi có thể sử dụng thiết bị trộn cho các ứng dụng khác ngoài xe trộn không?

Trả lời: Bánh răng trộn được thiết kế đặc biệt cho xe tải trộn, nhưng chúng có thể được điều chỉnh cho các ứng dụng khác yêu cầu khả năng truyền tải và trộn điện.

Hỏi: Vai trò của hộp số trong xe trộn là gì?

Trả lời: Hộp số chứa thiết bị trộn có nhiệm vụ truyền công suất từ ​​động cơ đến trống trộn. Nó cho phép kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn để đảm bảo trộn hiệu quả.

Hỏi: Làm cách nào để biết thiết bị trộn của tôi có được căn chỉnh chính xác hay không?

Trả lời: Có thể đánh giá sự căn chỉnh chính xác của thiết bị trộn bằng cách kiểm tra độ rung, tiếng ồn hoặc kiểu mòn bất thường quá mức.

Hỏi: Tôi có thể tăng công suất mô-men xoắn của thiết bị trộn không?

Trả lời: Công suất mô-men xoắn của thiết bị trộn được xác định bởi thiết kế và thông số kỹ thuật của nó. Không nên sửa đổi bánh răng để tăng công suất mô-men xoắn vì nó có thể dẫn đến các vấn đề về hiệu suất và hư hỏng tiềm ẩn.

Hỏi: Làm cách nào để ngăn chặn thiết bị quá nóng trong xe trộn của tôi?

Đáp: Để tránh bánh răng quá nóng, hãy đảm bảo bôi trơn thích hợp, tránh làm quá tải trống trộn, theo dõi nhiệt độ vận hành và duy trì thông gió thích hợp để tản nhiệt.

Hỏi: Các bánh răng của máy trộn có dễ bị rỉ sét hoặc ăn mòn không?

Trả lời: Bánh răng trộn thường được làm từ vật liệu chống gỉ và ăn mòn, chẳng hạn như thép cứng hoặc hợp kim đặc biệt. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải bảo vệ bánh răng khỏi tiếp xúc với độ ẩm và các chất ăn mòn để duy trì tính nguyên vẹn của chúng.

Hỏi: Hậu quả của việc sử dụng thiết bị trộn bị mòn hoặc hư hỏng là gì?

Trả lời: Sử dụng thiết bị máy trộn bị mòn hoặc hư hỏng có thể dẫn đến giảm hiệu suất, tăng nguy cơ hỏng hóc và tiềm ẩn các mối nguy hiểm về an toàn. Điều quan trọng là phải giải quyết kịp thời mọi dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng để tránh các biến chứng nặng hơn.

 

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp thiết bị trộn chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt. Hãy yên tâm để bán buôn thiết bị trộn tùy chỉnh với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi.

(0/10)

clearall